カスタムレザーを注文すると、その後どうなる？製作の流れ

ステップ1：注文内容の確認

工程はウェアによって異なります。注文が入ると、選択された内容と照らし合わせて確認します。確認する項目は次のとおりです。

• 選択した商品
• カスタマイズのオプション
• 既製サイズかオーダーメイド（採寸）かの選択
• 特別なご要望や備考

不明な点があれば、作業を進める前に確認します。早い段階で疑問を解消しておくと、後の間違いを防げるためです。

ステップ2：採寸とフィットの詳細

受注生産の革製品では、フィットがほかのすべてを左右します。既製サイズの場合は、身長と体重をサイズチャートと照らし合わせて確認します。オーダーメイド（採寸）の場合は、全身の採寸値をお願いしており、ジャケットなら一般的に胸囲、ウエスト、ヒップ、肩幅、袖丈、背丈が必要です。

このステップが大切な理由

• プロテクターが、覆うべき関節の位置に収まりやすくなります
• きつい部分やゆるい部分を避けられます
• 着心地と動きやすさが向上します

採寸は慎重に行う価値があります。ステップ5のパターンは、その数値をもとに作られるためです。 オーダーメイドのバイクジャケット などのオプションは、正確な数値に左右されます。

ステップ3：デザインの確定とモックアップ

採寸内容が確定すると、デザインの細部を決めます。通常、次のような項目が含まれます。

• 色の配置
• ロゴや刺繍
• パネルの配置
• パーフォレーション（通気孔）の位置

複雑なデザインの場合は、デジタルのモックアップを共有して承認をいただくことがあります。先に紙の上でデザインを固めておくことで、仕上がりが意図どおりになります。

ステップ4：素材選び

次の段階は、注文に使う素材の選択です。ウェアによって、次のようなものが含まれます。

• フルグレインレザー（full-grain）またはトップグレインレザー（top-grain）
• ストレッチパネル
• EN 1621に基づいて試験されたプロテクター（ウェアに含まれる場合）
• 糸、ライニング、補強材

プロテクターについては、Wikipediaの説明によると、EN 1621-1が肩、肘、腰、膝用プロテクターの規格です。革そのものは、体にフィットするジャケットでも、 オールレザーのレーシングスーツ のようなレーシングスーツでも、ウェアに合わせて厚みと柔軟性から選びます。

ステップ6：革の裁断

革は天然素材のため、一枚一枚の原皮が異なります。伸びる方向や原皮の傷などを考慮しながら、パターンに沿ってパネルを裁断します。

パネルにはラベルを付け、注文ごとにまとめます。これにより、一着分のパーツが後の工程でも一緒に管理されます。

ステップ7：縫製と組み立て

縫製は、たいてい最も時間のかかる段階です。パネルを縫い合わせ、負荷がかかる部分は追加で補強します。プロテクター付きのウェアでは、プロテクターを収めるポケットもこの段階で組み込みます。

• 補強した縫い目でパネルを接合します
• プロテクターポケットを固定します
• ストレッチパネルとライナーを取り付けます

ウェアの形ができていく途中で、次の工程に進む前に縫い目を確認します。